优傲机器人有助于提高生产力

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优傲机器人是全球合作比较广泛的机器人供应商，已在其沃灵顿工厂使用合作机器人为史丹利工程紧固件公司提供机器人质量检测。优傲机器人总部位于丹麦，是一家研发机器人的公司。

　　优傲机器人有助于提高生产力

　　15台UR3e协作机器人作为Breakstem自主制造的全新单元的关键部件，成本降低了约10%，交付时间缩短了70%。他们每年生产约3.5亿个紧固件，覆盖公司的整个产品系列。

　　新产品完全集成了四个以前独立的流程，并通过每年减少2.5吨人工操作来提高机器操作员的生产率和条件。在制造过程中，UR3e协作机器人随机选择一个部件进行批量取样，并执行预编程的质量检查。这包括脱脂、干燥、去毛刺和用数字千分尺进行特征检查。然后，协作机器人通过将零件放入斯坦利智能枪来执行自动破坏性测试，以记录零件的断裂载荷。

　　Stanley公司高级制造工程师Vitalij Rodnov解释了为什么在生产线上实现了质检自动化：“我们需要提高产量和生产率，以满足我们紧固件产品线的需求。将我们的机器操作员从这项重复的任务中解放出来，这样他们就可以在流程的其他部分增加更多价值，从而提供更好的盈利能力和更短的交付时间。斯坦利是一个很好的例子，说明了公司如何巧妙地利用协作自动化来使他们的业务更加成功和灵活。”

　　优傲机器人-AUO机器人英国和爱尔兰，地区经理马克格雷补充道。“我们的协作机器人正在帮助许多组织转型，否则他们的潜力将受到劳动力短缺、生产空间有限或生产成本上升的限制。”

　　优傲机器人在电子行业的三个成功案例

　　KOYO曾经面临车载触摸屏需求快速增长的问题。为了解决这一问题，公司重新分配了负责后期生产人工检验的工人，并将其调离原岗位，以解决其他地方的瓶颈问题。然而，这一决定导致生产线末端缺乏熟练工人来完成重复的触摸屏检查过程。

　　KOYO需要部署的自动化应该能够满足各种需求，适合触摸屏检测应用，在不设置安全围栏的情况下安全部署在工人周围，全部采用紧凑形式，避免对现有生产线进行重大改动。公司选择了优奥机器人的UR3协作机器人。该协作机器人内置可调强度模式功能和多项安全功能，可实现人机安全协作，节省空间。效果极佳：部署UR3后，KOYO的生产力提升了31%。需要处理触摸屏检查任务的人数减半，从2人减少到1人，然后工人可以专注于更符合人体工程学和有价值的任务，包括操作协作机器人。此外，投资回报仅用了12个月就实现了。

　　优傲机器人-UR3会用手写笔触摸触摸屏，如果没有发现错误，会显示“OK”信息并激活绿色信号灯。如果检测到异常，将显示信息“NG”，红色信号灯将被激活，并同时发出持续的嘟嘟声。因此，责任人会立即意识到异常并做出反应。

优傲机器人

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